模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

    在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性，壓鑄模的先進性，壓鑄機性能和結構優良性，壓鑄合金選用的適應性和熔煉工藝的規范性；更應重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作用。

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視頻作者：東莞市和亞精密模具有限公司

    電鑄模具制造對加工中心要求擁有、高硬度、程序處理能力強等特點，其配置和協調性更高于一般加工設備，與普通零件加工完全不同，是名副其實的產品。模具軟件功能集成化、網絡化、智能化，模具生產的無圖化、單件并行加工、少人化無人化加工。

    性強,精度高。電鑄可依樣板出準確的電鑄模腔，若樣品制造準確，制出的電鑄模芯不會減小，制造精度在1μ以內。故準確如指痕、發絲乃至鉆石鏡面皆可一次完結且不必拋光，電鑄。依樣板或銅公可制造出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或構造雜亂高光鏡面之商品，也可出凹凸不平，構造雜亂又光亮度極高的外表。

電鑄標牌的有哪些特點：

與傳統的工藝相比，電鑄工藝的標有以下比較明顯的特點：

1、 表面處理效果的復雜多樣性。

　　在同一表面可處理成斜紋，橫紋，霧面，鏡面，立體(突起)等復合效果;與之比較，沖壓一般只能處理成要求的外形尺寸，或有限的立體效果，但對于表面紋路一般無法達到;如果產品設計涉及到較復雜的表面效果，一般都采用電鑄工藝。

1、 良好的耐磨性。

2、 穩定的化學特性。