未來我國壓鑄行業發展前景十分廣闊。雖然我國的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國際度排位仍然靠后，產量也日益攀升但是大多數壓鑄模具僅供于國內的需求。由于技術的制約使得質量難以突破，同時國內的一些大型需求企業也頻頻向國外的壓鑄模具企業伸出橄欖枝，嚴重的貿易逆差使得國內壓鑄企業舉步維艱。

    有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩定性和耐蝕性提高，從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時，表面質量和性能大幅提高。

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視頻作者：東莞市和亞精密模具有限公司

    由于模具生產廠和車間的生產對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產方式、設備、技術素質又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據本廠和車間的實際情況，找出適當的方法制定出既先進又合理的工時定額，以提高勞動生產率的目的。

    模具是機械工業生產的基礎工藝裝備，是生產工業產品中不可缺少的工具，模具鋼制作的模具的性能需要通過嚴格的生產工藝監督，對模具的制作的原材料也都要必須經過嚴格的把關，防止模具因材料問題形成早期失效的熱處理開裂等缺陷。

電鑄之應用與發展

可廣泛應用于各階程,為需結合各相關技術才可使其發展 延續，如利用微小塑料成型電鑄技術制 作模具，: 半導體 微機電及半導體封裝 購裝基板 印刷用鋼板 光學機械 用之過濾片 民生產品 飾品 牙 套 刀片 電子產品 噴墨頭用之噴孔片 電池用之金屬網篩 蒸鍍用金屬罩(Metal Mask) 機械組件 噴孔片 細壓治具 對位治具

3.必須有很大的作業面積。即使是小制品，也需要有鑄槽、水洗槽等平面布置。

4.除了要有電鑄操作技術外，還必須有機械加工和金屬加工知識。電鑄法并不是單用電鑄操作而 制出產品，還要進行加工、研磨等機械操作，所以必須具有這些方面的知識和技巧。