傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以后又發展了表面處理技術。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果。
國內壓鑄模具現狀:我國壓鑄模具行業發展迅速,總產量增長明顯,國產壓鑄模具總產量僅次于美國,已經躍居位,成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢。
模具的型芯和型腔合并成一個零件在多任務機床上被并行加工。使用具有柔性的傾斜銑削主軸(b軸)和反向的車削主軸(c軸),長方形工件的四個側面和背面上的冷卻孔由銑削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一體時被加工。通過車削主軸的旋轉和銑削主軸傾斜的協調,優化刀具的定向能獲得表面粗糙度的改善和刀具壽命的提高。工件還可周期性地反轉以利傾倒切屑。
金屬標牌電鑄是利用電解的原理在芯?;驑悠飞想姵练e一定厚度的金屬,然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質的“”技術。
電鑄加工有哪些特點
1、能準確,精密地型面和細微紋路;
2、能獲得尺寸精度高,表面粗糙度小于0.001mm的品,同一原模生產的電鑄產品,一致性較好;
3、電鑄成型是采用沉積法成型,不管多么復雜的形狀,采用電鑄成型均能很好的,它還可以完成用機械加工難以成型,甚至無法成型的型腔。