傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，以后又發展了表面處理技術。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果。

    國內壓鑄模具現狀：我國壓鑄模具行業發展迅速，總產量增長明顯，國產壓鑄模具總產量僅次于美國，已經躍居位，成為名符其實的壓鑄大國。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優勢。

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視頻作者：東莞市和亞精密模具有限公司

    隨著熱處理技術的進步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用，又采用硬質合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發展。硬質合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設計人員改進制模工藝，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復合模具大量問世。

    沖壓模具根據工序組合程度分類（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

    電鑄標牌制作就是沒有載體。以往各種標牌是將標牌顯示的文字及圖案制作在載體之上，然后用不同的高度，不同的反光度及不同的顏色來區別標牌的主體與載體，從而達到突出主體的目的。電鑄標牌因為沒有載體，標牌上所示的內容全部為主體，而且這些主內容直接粘貼到被標物上，與被標物溶為一體，沒有外加的感覺。標牌所顯示的效果十分突出和完整。

    本公司依靠科學管理技術，嚴控生產程序，嚴格品質標準。持續不斷的完善品質與提高管理，以創造少缺陷的產品為經營目標。以人為本，誠信、創新的企業經營理念，不斷為客戶開發產品，以過硬的技術吸引人，以同行業較合理的價格，取信人，以超快的速度滿足人，以更好的服務感動人。